ОБЩИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Кромкооблицовочный станок имеет монолитную стальную раму для высокой жесткости структуры. Конвейер подачи состоит из подвижного цепного конвейера, прижимной балки с двумя рядами роликов и поддерживающей опоры. Верхний стальной прижим с обрезиненными роликами. Ручное перемещение верхнего прижима, с автоматическим позиционированием рабочих узлов, когда толщина заготовки меняется. Механический цифровой дисплей, отражающий толщину панели. Двигатели программируемого логического контроллера и управление резервуаром клея. Резервуар клея с автоматическим изменением температуры.
СТАНДАРТНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
Инвертор с центральным контролем для включения/остановки всех работающих двигателей; 3-х миллиметровый нож на резаке. Поддерживающий стол для кромки d=800 мм. Поддерживающий заготовку, стационарный роликовый стол, по всей длине станка. Защитная кабина на всех операциях. Электрическая система проводки с блокируемым главным выключателем. Аварийная кнопка на выходе 24 V. Трансформатор.
- КЛЕЕНАНОСЯЩИЙ УЗЕЛ
для использования клея-расплава с быстрым нагреванием, бачок покрыт тефлоном для более легкой очистки от клея. Имеется клеенаносящий ролик для нанесения клея на заготовку. Контроль за температурой клея, с цифровым регулированием температуры клея. - ТОРЦОВОЧНЫЙ УЗЕЛ
с высокочастотным двигателем для обрезки при угле в 90° лишней кромки. Выравнивание пилы относительно отрезаемого края происходит за счет системы копиров, которые гарантируют максимальную точность, во всех рабочих режимах. - ФРЕЗЕРНЫЙ УЗЕЛ СНЯТИЯ ВЕРХНИХ И НИЖНИХ СВЕСОВ КРОМКИ
с двумя независимыми высокочастотными двигателями. Вертикальное и горизонтальное позиционирование моторов на усиленных стальных направляющих с заменяемыми втулками. Двигатели дополнены вертикальным копирующим узлом. Три рабочих положения фрезерного узла, устанавливается вручную. Узел укомплектован фрезами WIDIA с радиусом 2/3 мм. - Циклевочный узел
(опция) позволяет устранить на кромочном материале кинематическую волну после фрезеровки свесов. - Полировальный узел
(опция) осуществляет финишную обработку кромки и придает ей естественный цвет и блеск. - СИСТЕМА ПОДАЧИ
Конвейер подачи состоит из подвижного цепного конвейера, прижимной балки с двумя рядами роликов и поддерживающей опоры. Обеспечивается надежная фиксация деталей в процессе обработки.
Технические характеристики кромкооблицовочного станка Quartz 4.5 | |
Толщина детали, мм | 10-60 |
Максимальная ширина меламиновой кромки, мм | 65 |
Максимальная ширина АБС, ПВХ кромки, мм | (0,4 – 2) х 60; (2 – 3) х 40 |
Максимальная толщина полосового кромочного материала, мм | 5x45 (с ручной подачей) |
Максимальный свес кромки относительно толщины детали, мм | 4 (2+2) |
Минимальная ширина панели, мм | 50 |
Минимальная длина панели, мм | 140 |
Скорость подачи, м/мин | 11 |
Рабочее давление пневмосистемы, bar | 7 |
Стандартное напряжение | 400Вольт/50Гц |
Мощность тэнов клеевого бака, кВт | 3,5 |
Емкость клеевого бака, кг | 1,5 |
Время нагрева (зависит от внешней температуры и типа клея) | около 15 мин |
Двигатель торцовочного узла | 0,35 кВт; 12 000 об/мин |
Фрезерный узел | 2х0,55кВт; 12 000 об/мин |
Параметры фрез | D=68 мм; Z=6; R=2мм |
Аспирационные выходы | 2 х 60мм |
Габариты, мм | 3000 х 800 х 1600 |
Масса, кг | 600 |
Внимание! На станок можно опционально установить только ОДИН узел или Циклевочный, или Полировальный.